informācija par produktu
Allen-Bradley ir uzņēmuma Rockwell Automation ražotā Factory Automation Equipment zīmola nosaukums. Uzņēmums ražo programmējamus loģiskos kontrollerus, cilvēka un mašīnas saskarnes, programmatūru, drošības komponentus un līdzekļu pārvaldības pakalpojumus. Uzņēmums tika dibināts 1903. gadā kā Compression Rheostat Company, ko dibināja Dr Stanton Allen un Lynda Bredley. Uzņēmums 1910. gadā tika pārdēvēts par Allen Bradley Company. Uzņēmums bija viens no pirmajiem, kas nodrošināja diskrētos rezistorus, ko izmantoja elektronikai un citiem produktiem, bet uzņēmuma pirmais patentētais produkts bija oglekļa diska kompresijas tipa motora kontrolieris rūpnieciskajiem celtņiem, kas tika demonstrēts Sentluisas pasaules izstādē 1904. gadā. Rockwell International iegādājās Allen-Bradley 1985. gadā un pārcēla savu galveno mītni uz Milvoki 2002. gadā. Allen-Bradley 1756-IF 16 analogās ievades modulis ir savietojams ar CompactLogix, Controlx1500Logi kontrolleri, Controllogix1756Logi . 16-IF 1756 kontrollera modulis var nodrošināt ievades komponentu jūsu analogās uz ciparu pārveidošanas vajadzībām. Kontrollera modulim 16-IF XNUMX ir iebūvēts noņemams spaiļu bloks, ar pirkstu drošu vāciņu, kas ļauj lietotājam izveidot savienojumu ar I/O sensoriem un izpildmehānismiem.
Sistēmu var mainīt tā, lai I/O vadu varētu novadīt no primārā moduļa apakšas uz izvēlēto I/O termināli. 6 punktu termināļi var piedāvāt iebūvētu datu trauksmi, mērogošanu līdz inženiertehniskajām vienībām, reāllaika kanālu iztveršanu, datu formātus veselu skaitļu režīmā ar IEEE 32 bitu peldošiem punktiem, elektroniski konfigurējamu moduļu atslēgu un RTB atslēgu. 1756-IF 16 Controllogix modulim ir 16 viena gala ieejas ar 8 diferenciāļiem vai 4 diferenciāļiem analogajiem datiem. Tā ievades diapazons ir plus vai mīnus 10 volti. 8 punktu moduļi nodrošina lielāku precizitāti, atkārtojamību un lielāku stabilitāti temperatūras darbības diapazonos. 8 punktu modulis var piedāvāt arī lielāku precizitāti ar 24 bitu izmantojamo izšķirtspēju, sinhronizētu ievades paraugu ņemšanu visos moduļos jebkurā CIP sinhronizācijas sistēmā un kanāla statusu ar kļūdas LED paziņojumu. Katrs 1756-IF 16 ControlLogix I/O modulis ir uzstādīts ControlLogix šasijā, un, lai savienotu visus lauka puses vadus, ir nepieciešams vai nu noņemams spaiļu bloks, vai 1492 interfeisa modulis. Allen-Bradley 1756-IF 16 analogās ievades modulis no Rockwell Automation ir aprīkots ar ievērojamu dokumentācijas līmeni pilna PDF formātā ar visu attiecīgo informāciju un tehniskajām definīcijām attiecībā uz strāvu, diferenciāli, spriegumu, ieejām un izejām. Allen-Bradley 1756-IF 16 ir iekļauti arī datu trauksmes signāli, mērogošana līdz inženiertehniskajām vienībām un reāllaika kanālu iztveršana. Kontrolieris 1756-IF 16 ietver arī diagnostikas funkcijas, kas var palīdzēt identificēt problēmu avotu, kas rodas ieslēgšanas laikā. vai normāla kanāla darbība.
Produkta identifikatori
Zīmols Alens-Bredlijs
MPN1756-IF16
UPC10612598171788
Modelis 1756-IF16
eBay produkta ID (ePID) 143698802
Produkta atslēga
Kontroliera platformaControlLogix
Produkta papildu funkcijas
TypeAnalog ievades modulis
16 punktu sprieguma strāvas A / I analogā ievades modulis
Kataloga numurs: 1756-IF16
OEM produkta apraksts: CONTROLLOGIX 16 PT A / I MODULIS
Mātes uzņēmums: Rockwell Automation AB AB
Universālais produkta kods (UPC): 61259817178
Klase: programmējamā loģiskā vadība (PLC)
EAN: 10612598171788
Produktu saime: PLC un kontrolieri
GTVN: 00612598171781
UNSPSC: 32151705
OEM dzīves cikla statuss: AKTĪVA
Rockwell Automation (China) Co., Ltd. ir pasaulē lielākais uzņēmums, kas nodarbojas ar rūpniecisko automatizāciju un informatizāciju, un ir veltīts tam, lai palīdzētu klientiem uzlabot produktivitāti un ilgtspējīgu attīstību pasaulē. Rockwell Automation galvenā mītne atrodas Milvoki, Viskonsīnā, ASV, un tai ir filiāles vairāk nekā 80 pasaules valstīs, un šobrīd tajā strādā aptuveni 22,000 XNUMX cilvēku.
Rockwell Automation un 12 vietējie pilnvarotie izplatītāji, 124 apstiprināti sistēmu integrētāji, vairāk nekā 30 ietver stratēģiskos partnerus un globālās stratēģiskās alianses Āzijas un Klusā okeāna reģionā, kopīgi nodrošina ražošanas uzņēmumus ar plašu pasaules klases produktu un risinājumu klāstu Programmu un pakalpojumu atbalsts.
Rockwell ir vairāk nekā 500,000 XNUMX produktu, tostarp: programmējami kontrolieri, barošanas ierīces, sensori, operatora saskarnes, kustības vadības produkti, sakaru produkti, programmatūra, apmācība, klientu atbalsts, lietojumprogrammu sistēmas, kvalitātes vadība, tehniskā atbalsta pakalpojumi, rotējošas iekārtas (motori, mehāniskās vadības ierīces) strāvas pārveidotāji, līdzstrāvas ātruma regulatori, uzņēmuma aktīvu pārvaldība, procesu risinājumi. Šādā milzīgā produktu tehnoloģiju sistēmā mums ir pietiekami daudz labāko talantu dažādās saistītās nozarēs, lai garantētu.
Programmējamais loģiskais kontrolieris ir sava veida digitālas darbības elektroniska sistēma, kas īpaši paredzēta lietošanai rūpniecības vidē. Tas izmanto programmējamu atmiņu, lai saglabātu instrukcijas tādām darbībām kā loģiskās darbības, secības kontrole, laiks, skaitīšanas un aritmētiskās darbības, kā arī dažādu veidu mehānisko iekārtu vai ražošanas vadīšana, izmantojot digitālo vai analogo ieeju un izvadi. process.
Ievads
Programmējamais loģiskais kontrolieris (PLC), digitālais aritmētiskais kontrolieris ar mikroprocesoru automātiskai kontrolei, jebkurā laikā var ielādēt vadības instrukcijas atmiņā to glabāšanai un izpildei. Programmējamais kontrolieris sastāv no funkcionālām vienībām, piemēram, CPU, instrukciju un datu atmiņas, ieejas / izejas interfeisa, barošanas avota un digitālās uz analogo pārveidošanas. Agrīnajiem programmējamiem loģiskajiem kontrolieriem bija tikai loģiskās vadības funkcijas, tāpēc tos nosauca par programmējamiem loģiskajiem kontrolieriem. Vēlāk, nepārtraukti attīstoties, šie datora moduļi ar vienkāršām funkcijām sākumā ir iekļāvuši loģisko vadību, laika kontroli, analogo vadību. Dažādu funkciju nosaukums, piemēram, daudzdatoru komunikācija, ir mainīts arī uz Programmējams kontrolieris. Tomēr, ņemot vērā konfliktu starp tā saīsinājumu PC un personālā datora saīsinājumu, un ieraduma dēļ cilvēki joprojām to bieži lieto. Termins "programmēšanas loģiskais kontrolieris" joprojām lieto saīsinājumu PLC.
Nozarē izmantotais programmējamais loģiskais kontrolieris tagad ir līdzvērtīgs kompaktdatora resursdatoram vai tam tuvs, un tā priekšrocības mērogojamības un uzticamības dēļ ir plaši izmantotas dažādās rūpniecības vadības jomās. Neatkarīgi no datora tiešās vadības sistēmas vai centralizētās sadalītās vadības sistēmas DCS, vai lauka kopnes vadības sistēmas FCS, vienmēr tiek izmantots liels skaits dažādu PLC kontrolieru. Ir daudz PLC ražotāju, piemēram, Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta utt., Gandrīz visi rūpnieciskās automatizācijas jomā iesaistītie ražotāji nodrošinās savus PLC produktus.
pamata struktūra
Programmējamais loģiskais kontrolieris būtībā ir dators, kas paredzēts rūpnieciskai kontrolei. Tā aparatūras struktūra būtībā ir tāda pati kā mikrodatoram. Pamatstruktūra ir sīki aprakstīta šādi:
enerģijas padeve
Barošanas avots tiek izmantots, lai pārveidotu maiņstrāvu par līdzstrāvu, kas nepieciešama PLC. Pašlaik lielākā daļa PLC izmanto pārslēgšanas režīmā stabilizētas barošanas avotus.
Centrālā procesora bloks
Centrālais procesors (CPU) ir PLC vadības centrs un PLC galvenā sastāvdaļa. Tās veiktspēja nosaka PLC darbību.
Centrālo procesoru veido kontrolieris, aritmētiskā vienība un reģistri. Šīs ķēdes ir koncentrētas mikroshēmā un ir savienotas ar atmiņas ieejas / izejas saskarnes ķēdi, izmantojot adreses kopni un vadības kopni. Centrālā procesora uzdevums ir apstrādāt un palaist lietotāju programmas, veikt loģiskas un matemātiskas darbības un kontrolēt visu sistēmu, lai to koordinētu.
atmiņa
Atmiņa ir pusvadītāju ķēde ar atmiņas funkciju, un tās funkcija ir sistēmas programmu, lietotāja programmu, loģisko mainīgo un citas informācijas glabāšana. Starp tiem sistēmas programma ir programma, kas kontrolē PLC, lai realizētu dažādas funkcijas. To raksta PLC ražotājs un tas ir nostiprināts lasāmatmiņā (ROM), kurai lietotājs nevar piekļūt.
Ievades vienība
Ievades vienība ir ieejas saskarne, kas savieno PLC ar vadāmo ierīci, un ir tilts signālam, lai ievadītu PLC. Tās funkcija ir uztvert signālu no galvenā komponenta un detektora. Ieejas tipi ietver līdzstrāvas ieeju, maiņstrāvas ieeju, maiņstrāvas un līdzstrāvas ieeju.
Izejas vienība
Izejas bloks ir arī savienojošā daļa starp PLC un kontrolēto ierīci. Tās funkcija ir pārraidīt PLC izejas signālu uz kontrolējamo ierīci, tas ir, pārveidot centrālās procesora bloka sūtīto vājas strāvas signālu par līmeņa signālu, lai darbinātu kontrolētās ierīces izpildelementu. Izejas tipos ietilpst releja izeja, tranzistora izeja un tiristora izeja.
Papildus iepriekš minētajām detaļām PLC ir dažādas ārējās ierīces atbilstoši dažādiem modeļiem. Tās funkcija ir palīdzēt programmēt, realizēt uzraudzību un tīkla komunikāciju. Parasti izmantotās ārējās ierīces ir programmētāji, printeri, kasešu magnetofoni, datori utt.
darba princips
Kad programmējamais loģiskais kontrolieris tiek nodots ekspluatācijā, tā darba process parasti tiek sadalīts trīs posmos, proti, ievades paraugu ņemšana, lietotāja programmas izpilde un izejas atsvaidzināšana trīs posmos. Iepriekš minēto trīs posmu pabeigšanu sauc par skenēšanas ciklu. Visā darbības periodā programmējamā loģiskā kontrollera centrālais procesors atkārtoti izpilda iepriekš minētos trīs posmus ar noteiktu skenēšanas ātrumu.
Ievades paraugu ņemšana
Ieejas paraugu ņemšanas stadijā programmējamais loģiskais kontrolieris secīgi nolasa visus ieejas stāvokļus un datus skenēšanas veidā un glabā tos attiecīgajās vienībās I / O attēla apgabalā. Pēc ievades izlases beigām tā pāriet uz lietotāja programmas izpildes un izejas atsvaidzināšanas posmu. Šajos divos posmos, pat ja mainās ievades statuss un dati, atbilstošās vienības statuss un dati I / O kartes apgabalā nemainīsies. Tāpēc, ja ieeja ir impulsa signāls, impulsa signāla platumam jābūt lielākam par vienu skenēšanas periodu, lai nodrošinātu, ka ieeju var nolasīt jebkuros apstākļos.
Lietotāja programmas izpilde
Lietotāja programmas izpildes stadijā programmējamais loģiskais kontrolieris vienmēr skenē lietotāja programmu (kāpņu diagrammu) secīgi no augšas uz leju. Skenējot katru kāpņu diagrammu, tā vienmēr vispirms skenē vadības ķēdi, ko veido kontakti kāpņu diagrammas kreisajā pusē, un veic loģiskās darbības ar vadības ķēdi, kuru veido kontakti, kreisās un labās kārtas virzienā uz augšu un uz leju. , Un pēc tam atbilstoši loģiskās darbības rezultātam atsvaidziniet loģikas spoles atbilstošā bita stāvokli sistēmas RAM atmiņas zonā; vai atsvaidziniet izejas spoles attiecīgā bita stāvokli I / O attēla apgabalā; vai nosakiet, vai izpildīt kāpņu diagrammu. Norādītās īpašās funkcijas instrukcijas.
Tas ir, lietotāja programmas izpildes laikā nemainīsies tikai ievades punkta stāvoklis un dati I / O attēla apgabalā, savukārt citi izejas punkti un programmatūras ierīces atrodas I / O attēla apgabalā vai sistēmas RAM uzglabāšanas zona. Statuss un dati var mainīties, un iepriekš uzskaitītā kāpņu diagramma, programmas izpildes rezultāti, ietekmēs tālāk uzskaitītās kāpņu diagrammas, kurās tiek izmantotas šīs spoles vai dati; gluži pretēji, zemāk uzskaitītajai kāpņu diagrammai būs Atjauninātās loģiskās spoles stāvoklis vai dati var darboties tikai virs tās esošajai programmai līdz nākamajam skenēšanas ciklam.
Ja programmas izpildes laikā izmantojat tūlītējas I / O instrukcijas, varat tieši piekļūt I / O punktiem. Pat ja tiek izmantotas I / O instrukcijas, ievades procesa attēlu reģistra vērtība netiks atjaunināta. Programma tieši ienes vērtību no I / O moduļa, un izejas procesa attēlu reģistrs tiks nekavējoties atjaunināts, kas nedaudz atšķiras no tūlītējās ievades.
Izejas atsvaidzināšana
Pēc lietotāja programmas skenēšanas programmējamais loģiskais kontrolieris nonāk izejas atsvaidzināšanas fāzē. Šajā periodā centrālais procesors atsvaidzina visas izejas fiksatora ķēdes atbilstoši atbilstošajam statusam un datiem I / O attēla apgabalā, un pēc tam izves attiecīgās perifērijas ierīces caur izejas ķēdi. Pašlaik tā ir programmējamā loģiskā kontroliera reālā izeja.
kopsavilkums
Saskaņā ar iepriekš aprakstītā procesa aprakstu PLC darba procesa raksturojumu var apkopot šādi:
① PLC pieņem centralizētas paraugu ņemšanas un centralizētas izvades darba režīmu, kas samazina ārējo traucējumu ietekmi.
PLC darba process ir cikla skenēšanas process, un cikla skenēšanas laika ilgums ir atkarīgs no tādiem faktoriem kā instrukciju izpildes ātrums un lietotāja programmas garums.
OutputIzlaides ietekmei uz ievadi ir histerēze. PLC pieņem centralizētās paraugu ņemšanas un centralizētās izvades darba režīmu. Kad paraugu ņemšanas fāze ir beigusies, ievades stāvokļa maiņa tiks saņemta tikai nākamajā izlases periodā. Tāpēc šī aizkavēšanās laika ilgums galvenokārt ir atkarīgs no cikla perioda ilguma. Turklāt faktori, kas ietekmē aiztures laiku, ietver ieejas filtra laiku un izejas ķēdes aiztures laiku.
④ Izvades attēlu reģistra saturs ir atkarīgs no lietotāja programmas skenēšanas izpildes rezultāta.
Output Izejas fiksatora saturu nosaka dati izejas attēlu reģistrā pēdējās izvades atsvaidzināšanas laikā.
PLC faktisko izejas statusu nosaka izejas fiksatora saturs.
NER GROUP CO., LIMITED ir profesionāls reduktoru, reduktordzinēju un elektromotoru ražotājs un eksportētājs vairākus gadus no Ķīnas.
Mēs uzskatām, ka mēs varam sadarboties ar jums šajā biznesā, un, ja jūs interesē, lūdzu, sazinieties ar mums.
Laipni lūdzam apmeklēt mūsu kataloga vietni, lai iegūtu papildinformāciju:
www.sogears. Ar
Mobilais: + 86-18563806647
www.guomaodrive.com
https://twitter.com/gearboxmotor
Viber / Line / Whatsapp / Wechat: 008618563806647
E-pasts:
No.5 Wanshoushan Road, Yantai, Shandong, China (264006)
Pārnesumu samazināšanas motoru, reduktoru ražotāju apmeklējiet www.bonwaygroup.com E-pasts:
