10 zobratu ražošanas uzņēmumu top piegādātājs pasaulē

Labākie 10 pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē, rūpniecisko pārnesumkārbu ražotāji

1. Vēja enerģijas pārnesumkārbas funkcija un tehniskais statuss

1.1 ātrumkārbas funkcija

Parastajiem parastajiem ģeneratoru komplektiem ir jāsasniedz noteikts ātrums, lai pārbaudītu enerģijas ražošanu, taču vēja turbīnas ātrums acīmredzami nav liels vēja spēka dēļ, tāpēc vēja turbīnas vēja turbīnas vārpstai jāpalielina ātruma palielināšanas ātrums. kārba, lai sasniegtu ģeneratora prasību par ātrumu. Pārnesumkārba ir galvenais aprīkojums vēja turbīnas jaudas pārsūtīšanai un ievērojama ātruma palielināšanai. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. 

Jo zemāks ir vēja riteņa griešanās ātrums, jo augstāka ir ātrumkārbas ātruma palielināšanas prasība, un attiecīgi tiks uzlabota atbilstošā sarežģītība un izmaksas. Tāpēc paredzams, ka reduktorā būs lielāks vēja turbīnas ātrums. Tomēr vēja enerģijas ražošanas pamatvirziens pasaulē ir tāds, ka vēja ritenis ir trīs asmeņi, un lapas kļūst garākas un garākas, un vēja riteņa rādiuss kļūst lielāks un lielāks, kas prasa pārnesumkārbas tehnoloģiju, lai būt arvien sarežģītākam un precīzākam.

1.2 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Pārnesumkārbas tehnoloģijas statuss

Ar to saistītās vēja turbīnu tehnoloģijas Ķīnā tiek importētas un attīstītas no ārvalstīm, taču vēja enerģijas pārnesumkārbām, kas importētas no ārvalstīm, nav saistītu ražošanas tehnoloģiju. Tāpēc Ķīnā nav praktiskas tehniskas atsauces vēja enerģijas pārnesumkārbu ražošanas tehnoloģijai. Pētnieki paļaujas uz motoru grupas tehniskajām specifikācijām, lai paši veiktu izpēti un ražošanu, tāpēc pārnesumkārbu ražošanas tehnoloģija nav ļoti augsta. Vēl viena mulsinoša realitāte ir tāda, ka Ķīnas vēja enerģijas ražošanas tehniskie pētījumi sākās ļoti vēlu. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Valstī nav atbilstošu speciālistu, kuri būtu īpaši prasmīgi vēja enerģijas tehnoloģiju jomā. Attiecīgais izglītības pamats ir salīdzinoši zems. Visu veidu iemesli ir ierobežojuši Ķīnas vēja enerģijas pārnesumkārbu. Strauja ražošanas tehnoloģijas attīstība. Mūsdienu pārnesumkārbas izstrādājumiem joprojām ir tāls ceļš ejams, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu.

2, ātrumkārbas ražošanas process

2.1 Bieži sastopamās grūtības pārnesumkārbu ražošanā

Pašlaik lielākajai daļai Ķīnā ražoto pārnesumkārbu būs jāsaskaras ar tām pašām grūtībām. Šīs kopējās grūtības ir:

(1) Gultņa kalpošanas laiks. Pārnesumkārbu gultņi ir komponenti ar lielu zaudējumu, un vairumam valstī ražoto gultņu kalpošanas laiks ir zem vidējā līmeņa un tie ir pakļauti priekšlaicīgam nogurumam.

(2) Pārnesumkārbas projektēšanas aprēķina metode. Vietējās pārnesumkārbas izmaksu apsvērumu dēļ lielākoties izmanto taisnus zobus, savukārt vairums ārvalstu progresīvo ražotāju ar pietiekami precīzu precizitāti izmanto spirālveida pārnesumus.

(3) Zobratu problēmas ar izejvielām. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Vietējo materiālu kvalitāte ir nedaudz zemāka nekā ārvalstīs, un pārnesumkārbu imitācijas acīmredzami nav tik labas kā oriģinālās Jiawang Rui Zhang Xu Shenyang Pūtēju grupas Wind Power Co, SIA Shenyang 110869 līmenī. Faktiskā situācija Ķīnā nosaka arī to, ka no ārvalstīm importētās tehnoloģijas nav visas piemērotās. Tāpēc pārnesumkārbu izgatavošana neatkarīgi jāprojektē un jāattīsta, iekļaujot materiālus un procesus.

2.2 ātrumkārbas ražošanas process

2.2.1 daļas. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Pārnesumkārbu veido vairākas daļas, no kurām dažas kritiski ietekmē pārnesumkārbas dzīvi un kvalitāti, un dažām detaļām jāpievērš uzmanība ražošanai. Pirmais ir rīks. Pārnesumu procesā īpaša uzmanība jāpievērš atšķirībai starp samazināšanas piedziņu un ātruma piedziņu. Lai samazinātu slīdēšanu, jāizvēlas pārvietošanas koeficients, un pēc tam zoba virzienu un profilu var izveidot, ņemot vērā faktiskās vajadzības. Iekšējā gredzena loka biezums ir trīs reizes lielāks par moduļa biezumu, un ārējais zobrats ir iezemēts ar karburizācijas un rūdīšanas palīdzību. Pārnesumu precizitāte nav mazāka par 6 soļiem. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. 

Turklāt īpaša uzmanība jāpievērš pārnesumu aprēķinam. Zobratu noguruma izturība jāiegūst pēc detalizētiem aprēķiniem atbilstoši slodzes spektram faktiskajā lietojumā. Pārnesumu darba slodzi ir grūti noteikt, un darbā ir daudz izmaiņu, kas aprēķināšanas darbu padara ļoti sarežģītu. Tad ir gultnis. Līdzīgi kā pārnesumiem, vēja turbīnu gultņi ir ļoti trausli, ņemot vērā vēja darba vides nenoteiktību un grūtības kontrolēt slodzi. Tas prasa, lai pārnesumkārbai, projektējot, būtu jāpievērš uzmanība gultņa veida izvēlei un eļļošanas pasākumu formulējumam, un jākoncentrējas uz gultņa kalpošanas laika uzlabošanu.

2.2.2 procesa uzlabošana. Tradicionālais pārnesumkārbas ražošanas process ir sadalīts kalšanā, normalizēšanā, rūdīšanā ar augstu temperatūru, attīrīšanā, tīrīšanā ar atkaļķošanu, karsēšanā un rūdīšanā, skrošu tīrīšanā, slīpēšanā un pārbaudē. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Šī tradicionālā pārnesumkārba ir piemērota tādu kuģu ražošanai, kuriem ir augsti drošības faktori, taču pēdējos gados tā ir atklājusi problēmas, kuras ir pakļautas neveiksmēm, ja tās izmanto dažos no ārvalstīm importētos izstrādājumos vai dažos tehnoloģiski progresīvos produktos. Pēdējos gados ir uzlabojušies procesi. Pilnveidotais process tiek sadalīts kalšanā, normalizēšanā, augstas temperatūras atlaidināšanā, augstākas precizitātes rupjā attīrīšanā, atgriezeniskā tīrīšanā, iepriekšējā uzsildīšanā un atkārtotā austerizācijā par karsēšanu un rūdīšanu. Notīriet šāvienu spridzināšanu, samaziniet slīpēšanas daudzumu un pārbaudiet darbības. Šis process atbilst vietējā ražojuma pārnesumkārbas ražošanas statusam. Šis process uzlabo aptuvenu precizitāti un palielina iepriekšējas termiskās apstrādes procesu pirms karsēšanas. Tas ir paredzēts, lai samazinātu dedzināšanas un rūdīšanas procesa deformācijas un samazinātu slīpēšanas piemaksu. . 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Slīpēšanas procesa laikā slīpēšanu veic ar nelielu palēninājumu, lai zoba virsma saglabātu lielu spiedes sprieguma stāvokli un uzlabotu precizitāti un raupjumu. Atkārtota austenitizējoša karbonizācijas un veldzēšanas procesa izmantošana var uzlabot zobratu nodilumizturību un kravnesību.

2.2.3 procesa parametru dizains. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Pārnesumu kravnesība ir ļoti svarīga, tāpēc procesa parametri ir rūpīgi jāizvēlas. Papildus smagajai trieciena slodzei jāņem vērā arī oglekļa saturs carburizētajā slānī. Apsverot iekārtas izmaksas un oksidēšanu slānī karbonizācijas procesā, oglekļa saturam jābūt starp 0.77 un 1 procentu punktu. Pārmērīga virsmas oglekļa koncentrācija var izraisīt lielu daudzumu karbīdu un uz virsmas saglabāta austenīta daudzumu, bet zems oglekļa saturs var izraisīt oglekļa deficītu nesaistītas struktūras, kas nav martensitiskas, un tās abas samazina pārnesumu kontakta nogurumu. izpildījums. Pēc tam karsēšanas temperatūras paaugstināšanās saīsina pārnesuma apstrādes laiku, kas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī efektīvi samazina izmaksas, bet tajā pašā laikā tas var izraisīt arī deformācijas palielināšanos un nevienmērīgu slāni. ; bet temperatūra ir pārāk zema, siltuma saglabāšana ilgu laiku palielinās izmaksas. Rūdīšanas temperatūras paaugstināšanās būtiski ietekmēs virsmas tekstūru un serdes cietību. Dzesēšanas temperatūra un karsēšanas temperatūra ir jānosaka, ņemot vērā izejvielu īpašās īpašības, lai sasniegtu labākos rezultātus.

3, secinājums

Kopumā, lai paātrinātu pārnesumkārbu ražošanas procesu un kvalitāti, mums jāpievērš uzmanība ne tikai pārnesumu un gultņu projektēšanai, procesa parametru izvēlei un procesa uzlabošanai, bet arī pilnīgai izpētes informācijai un profesionālai augstajai kvalitātei. 10 labāko pārnesumu ražošanas uzņēmumi pasaulē. Talants, lielas testa un eksperimentālās ierīces un mijiedarbība ar tirgu. Tāpēc paaugstināšana nav ātrs panākums. Mums joprojām ir jāpieliek lielākas pūles un jāmaksā vairāk sviedru, lai beidzot novāktu visu moderno pārnesumkārbu ražošanas procesu.